Fluxul procesului
1. Anodizarea materialelor pe bază de argint și a materialelor electroforetice pe bază de argint: Încărcare – Clătire cu apă – Lustruire la temperatură joasă – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Prindere – Anodizare – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Etanșarea găurilor – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Oprire – Uscare la aer – Inspecție – Introducerea în procesul de electroforeză – Ambalare.
2. Anodizarea materialelor înghețate și a materialelor electroforetice înghețate: Încărcare – Degresare – Clătire cu apă – Gravare acidă – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Gravare alcalină – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Neutralizare și strălucire – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Fixare – Anodizare – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Etanșarea găurilor – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Oprire – Uscare la aer – Inspecție – Introducerea în procesul de electroforeză – Ambalare.
3. Anodizarea materialelor de colorare și a colorării materialelor electroforetice: Încărcare – Clătire cu apă – Lustruire la temperatură joasă – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Fixare – Anodizare – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Colorare – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Etanșarea găurilor – Clătire cu apă – Clătire cu apă – Inspecție – Intrarea în procesul de electroforeză – Obiect de coroziune – Uscare la aer – Inspecție – Ambalare.
Produse de anodizare din aluminiu MAT
Încărcarea materialului
1. Înainte de încărcarea profilelor, suprafețele de contact ale tijelor de ridicare trebuie lustruite și curățate, iar încărcarea trebuie efectuată conform numărului standard. Formula de calcul este următoarea: Numărul de profile încărcate = Densitatea standard de curent x Aria unui singur profil.
2. Principii pentru luarea în considerare a numărului de rack-uri: Rata de utilizare a capacității mașinii de siliciu nu trebuie să depășească 95%; densitatea de curent trebuie stabilită la 1,0-1,2 A/dm²; forma profilului trebuie să lase golurile necesare între cele două profile.
3. Calculul timpului de anodizare: Timpul de anodizare (t) = Constanta grosimii peliculei K x Densitatea de curent k, unde K este constanta de electroliză, considerată 0,26-0,32, iar t este exprimat în minute.
4. La încărcarea rafurilor superioare, numărul de profiluri trebuie să respecte tabelul „Zona profilului și numărul de rafturi superioare”.
5. Pentru a facilita scurgerea lichidelor și a gazelor, rafturile superioare trebuie înclinate în timpul legării, cu un unghi de înclinare de aproximativ 5 grade.
6. Bara conductivă se poate extinde dincolo de profil cu 10-20 mm la ambele capete, dar nu trebuie să depășească 50 mm.
Proces de lustruire la temperatură scăzută
1. Concentrația agentului de lustruire la temperatură joasă din rezervor trebuie controlată la o concentrație totală de acid de 25-30 g/l, cu un minim de 15 g/l.
2. Temperatura rezervorului de lustruire trebuie menținută la 20-30°C, cu un minim de 20°C. Timpul de lustruire trebuie să fie de 90-200 de secunde.
3. După ridicarea și scurgerea lichidului rezidual, profilele trebuie transferate rapid într-un rezervor de apă pentru clătire. După două clătiri cu apă, acestea trebuie transferate prompt în rezervorul de anodizare. Timpul de ședere în rezervorul de apă nu trebuie să depășească 3 minute.
4. Înainte de lustruire, materialele de lustruit la temperatură joasă nu trebuie supuse niciunui alt tratament și nu trebuie introduse alte lichide din rezervor în rezervorul de lustruire.
Procesul de degresare
1. Procesul de degresare se realizează într-o soluție acidă la temperatura camerei, cu o durată de 2-4 minute și o concentrație de H2SO4 de 140-160 g/l.
2. După ridicarea și scurgerea lichidului rezidual, profilele trebuie plasate într-un rezervor de apă pentru clătire timp de 1-2 minute.
Procesul de înghețare (gravare acidă)
1. După degresare, profilele trebuie clătite într-un rezervor de apă înainte de a fi introduse în rezervorul de gravare acidă.
2. Parametrii procesului: concentrație de NH4HF4 de 30-35 g/l, temperatură de 35-40°C, valoare a pH-ului de 2,8-3,2 și timp de gravare acidă de 3-5 minute.
3. După gravarea cu acid, profilele trebuie clătite cu apă de două ori înainte de a intra în rezervorul de gravare alcalină.
Procesul de gravare alcalină
1. Parametrii procesului: Concentrație de NaOH liber de 30-45 g/l, concentrație totală de alcali de 50-60 g/l, agent de corodare alcalină de 5-10 g/l, concentrație de AL3+ de 0-15 g/l, temperatură de 35-45°C și timp de corodare alcalină pentru materiale nisipoase de 30-60 de secunde.
2. După ridicarea și scurgerea soluției, profilele trebuie transferate rapid într-un rezervor de apă pentru o clătire temeinică.
3. Calitatea suprafeței trebuie verificată după curățare pentru a se asigura că nu există urme de coroziune, impurități sau aderență la suprafață înainte de a intra în procesul de lustruire.
Proces de strălucire
1. Parametrii procesului: concentrație de H2SO4 de 160-220 g/l, HNO3 în cantitate corespunzătoare sau 50-100 g/l, temperatura camerei și timp de strălucire de 2-4 minute.
2. După ridicarea și scurgerea lichidului rezidual, profilele trebuie transferate rapid într-un rezervor de apă timp de 1-2 minute, urmat de un al doilea rezervor de apă pentru încă 1-2 minute.
3. După două runde de curățare, firul de aluminiu de pe suporturi trebuie fixat strâns pentru a asigura un contact bun în timpul procesului de anodizare. Materialele obișnuite sunt fixate la un capăt al firului de aluminiu al suportului, în timp ce materialele de colorare și materialele electroforetice sunt fixate la ambele capete.
Procesul de anodizare
1. Parametrii procesului: concentrație de H2SO4 de 160-175 g/l, concentrație de AL3+ ≤20 g/l, densitate de curent de 1-1,5 A/dm², tensiune de 12-16V, temperatură a rezervorului de anodizare de 18-22°C. Timpul de electrificare se calculează folosind formula următoare: cerințe pentru pelicula anodizată: material argintiu 3-4 μm, nisip alb 4-5 μm, electroforeză 7-9 μm;
2. Suporturile anodice trebuie plasate fix în locurile conductive și trebuie confirmat că nu există contact între profile și placa catodică înainte de începerea procesului de anodizare.
3. După anodizare, tijele anodice trebuie scoase din lichid, înclinate și golite de lichidul rezidual. Apoi, trebuie transferate într-un rezervor de apă pentru clătire timp de 2 minute.
4. Profilele necolorante pot intra în rezervorul secundar de apă pentru tratamentul de etanșare.
Procesul de colorare
1. Produsele de colorat trebuie aranjate doar în configurații cu un singur rând și două linii, cu o distanță între produse egală sau mai mare decât lățimea feței corespunzătoare a produselor adiacente. În general, atunci când este măsurată cu degetele, distanța trebuie să fie mai mare sau egală cu lățimea a două degete. Legăturile trebuie să fie strânse și sigure, iar pentru legare trebuie folosite doar linii noi.
2. Temperatura rezervorului de anodizare în timpul colorării trebuie controlată la 18-22°C pentru a asigura o grosime uniformă și fină a peliculei anodizate.
3. Zonele de colorare anodizate din fiecare rând ar trebui să fie aproximativ egale.
4. După colorare, profilele trebuie înclinate, comparate cu o placă de colorare, iar dacă sunt îndeplinite condițiile, pot fi clătite într-un rezervor de apă. În caz contrar, trebuie luate măsuri specifice.
5. Este recomandabil să evitați colorarea diferitelor tipuri de produse sau a diferitelor loturi de produse pe același raft.
Produse de anodizare din aluminiu MAT
Procesul de etanșare,
1. Plasați profilele anodizate într-un rezervor de etanșare pentru a închide pelicula anodizată poroasă și a spori rezistența la coroziune a acesteia.
2. Parametrii procesului: Temperatura normală de sigilare de 10-30°C, timpul de sigilare de 3-10 minute, valoarea pH-ului de 5,5-6,5, concentrația agentului de etanșare de 5-8 g/l, concentrația ionilor de nichel de 0,8-1,3 g/l și concentrația ionilor de fluorură de 0,35-0,8 g/l.
3. După sigilare, ridicați suporturile, înclinați și scurgeți lichidul de sigilare, transferați-le într-un rezervor de apă pentru o a doua clătire (1 minut de fiecare dată), uscați profilele cu ventilatorul, scoateți-le de pe suporturi, inspectați-le și uscați-le înainte de ambalare.
Editat de May Jiang de la MAT Aluminum
Data publicării: 21 oct. 2023
