1 Descrierea fenomenelor de defect
La extrudarea profilelor de cavitate, capul este întotdeauna zgâriat, iar rata defectelor este de aproape 100%. Forma tipică defectuoasă a profilului este următoarea:
2 Analiză preliminară
2.1 Judecând după localizarea defectului și forma defectului, este delaminarea și exfolierea.
2.2 Cauză: Deoarece pielea tijei de turnare anterioare a fost rulată în cavitatea matriței, nepotrivirea, decojirea și materialul putred au apărut la capul de extrudare al următoarei tije de turnare.
3 Detectare și analiză
Au fost efectuate scanări cu microscop electronic pentru defecte de mărire scăzută, mărire mare și, respectiv, de secțiune transversală ale tijei de turnare.
3.1 Tijă de turnare cu mărire redusă
Tijă de turnare 6060 de 11 inch, mărire redusă Segregarea suprafeței 6,08 mm
3.2 Tijă de turnare cu mărire mare
Aproape de epidermă Locația liniei de separare a stratului de segregare
Tijă de turnare 1/2 poziție
3.3 Scanarea defectelor cu microscopul electronic
Măriți locația defectului de 200 de ori
Diagrama spectrului energetic
Analiza componentelor EDS
4 Scurtă descriere a rezultatelor analizei
4.1 Pe suprafața cu mărire redusă a tijei de turnare apare un strat de segregare de 6 mm grosime. Segregarea este un eutectic cu punct de topire scăzut, cauzat de subrăcirea turnării. Aspectul macroscopic este alb și strălucitor, iar limita cu matricea este clară;
4.2 Mărirea mare arată că există pori pe marginea tijei de turnare, ceea ce indică faptul că intensitatea de răcire este prea mare și lichidul de aluminiu nu este alimentat suficient. La interfața dintre stratul de segregare și matrice, a doua fază este foarte rară și discontinuă, care este o zonă săracă în soluți. Diametrul tijei de turnare este de 1/2 Prezența dendritelor la locație și distribuția neuniformă a componentelor ilustrează în continuare segregarea stratului de suprafață și condițiile de creștere direcțională a dendritelor;
4.3 Fotografia defectului de secțiune transversală în câmpul vizual de 200x al unei scanări cu microscopul electronic arată că suprafața este aspră acolo unde pielea se exfoliază și suprafața este netedă acolo unde pielea nu se decojește. După analiza compoziției EDS, punctele 1, 2, 3 și 6 sunt locațiile defectelor, iar compoziția conține C1, K și Na sunt trei elemente, indicând faptul că există o componentă de agent de rafinare în compoziție;
4.4 Componentele C și 0 din componentele de la punctele 1, 2 și 6 sunt mai mari, iar componentele Mg, Si, Cu și Fe din punctul 2 sunt mult mai mari decât cele de la punctele 1 și 6, ceea ce indică faptul că compoziția de locația defectului este neuniformă și există impurități de suprafață implicate;
4.5 A efectuat analiza componentelor la punctele 2 și 3 și a constatat că componentele conțin element Ca, ceea ce indică faptul că pulberea de talc ar fi putut fi implicată pe suprafața tijei de aluminiu în timpul procesului de turnare.
5 Rezumat
După analiza de mai sus, se poate observa că, datorită prezenței segregării, a agentului de rafinare, a pulberii de talc și a incluziunilor de zgură pe suprafața tijei de aluminiu, compoziția este neuniformă, iar pielea este rulată în cavitatea matriței în timpul extrudarii, provocând un defect de peeling pe cap. Prin scăderea temperaturii tijei de turnare și îngroșarea grosimii reziduale, problemele de decojire și strivire pot fi reduse sau chiar rezolvate; cea mai eficientă măsură este adăugarea unei mașini de decojit pentru decojire și extrudare.
Editat de May Jiang de la MAT Aluminium
Ora postării: 12-jun-2024
