1.. Caracteristicile din aluminiu și aliaj de aluminiu Materiale speciale de extracție de precizie
Acest tip de produs are formă specială, grosime subțire a peretelui, greutate unitate ușoară și cerințe de toleranță foarte stricte. Astfel de produse sunt de obicei numite profiluri de precizie a aliajului de aluminiu (sau ultra-precizie) (conducte), iar tehnologia pentru producerea unor astfel de produse se numește precizie. (sau ultra-precizie) Extruziune.
Principalele caracteristici ale extruziunilor speciale de precizie (sau ultra-precizie) aliajului din aluminiu sunt:
(1) Există multe soiuri, loturi mici, iar majoritatea sunt materiale de extrudare cu scop special, care sunt utilizate în aproape toate punctele de viață și toate aspectele vieții oamenilor, inclusiv toate produsele de extrudare, cum ar fi conductele, barele, profilurile și fire, care implică diverse aliaje și stat. Datorită secțiunii sale mici, a grosimii subțiri a peretelui, a greutății ușoare și a loturilor mici, în general nu este ușor de organizat producția.
(2) Forme complicate și contururi speciale, în mare parte formate, plate, largi, înaripate, dințate, poroase profiluri sau conducte. Suprafața pe unitatea de volum este mare, iar tehnologia de producție este dificilă.
(3) Aplicație largă, performanță specială și cerințe funcționale. Pentru a îndeplini cerințele de utilizare ale produsului, sunt selectate multe stări de aliaj, acoperind aproape toate aliajele de la 1 × - seria 1 × la 8 × și zeci de stări de tratament, cu conținut tehnic ridicat.
(4) Aspect rafinat și grosime subțire a peretelui, în general mai puțin de 0,5 mm, unii chiar ajung la aproximativ 0,1 mm, greutatea pe metru este de doar câțiva grame până la zeci de grame, dar lungimea poate atinge câțiva metri, sau chiar sute de metri .
5) Precizia dimensională și cerințele de toleranță geometrică ale secțiunii sunt foarte stricte. În general, toleranțele profilurilor de precizie a aliajului mic de aluminiu sunt mai mult de două ori mai stricte decât toleranțele speciale de grad în standardele JI, GB și ASTM. Toleranța la grosimea peretelui a profilurilor din aliaj de aluminiu de precizie generală trebuie să fie între ± 0,04 mm și 0,07mm, în timp ce toleranța la mărimea secțiunii a profilurilor din aliaj de aluminiu ultra-precizie poate fi de până la ± 0,01mm. De exemplu, greutatea profilului de aluminiu de precizie utilizat pentru potențiometru este de 30g/m, iar intervalul de toleranță a mărimii secțiunii este de ± 0,07mm. Toleranța la dimensiunea secțiunii transversale a profilurilor de aluminiu de precizie pentru țesuturi este de ± 0,04 mm, abaterea unghiului este mai mică de 0,5 °, iar gradul de îndoire este de 0,83 × L. Un alt exemplu este tubul plat ultra-subțire de înaltă precizie pentru automobile, cu o lățime de 20mm, o înălțime de 1,7 mm, o grosime de perete de 0,17 ± 0,01 mm și 24 de găuri, care sunt profiluri tipice din aliaj de aluminiu ultra-precizie.
(6) Are un conținut tehnic ridicat și este foarte dificil de produs și are cerințe speciale pentru echipamente de extrudare, instrumente, facturi și procese de producție. Figura 1 este un exemplu al secțiunii unor profiluri de aliaj de aluminiu de precizie mici.
2. Clasificarea materialelor speciale privind extrudarea de precizie a aliajului de aluminiu
Extruțiile din aliaj de aluminiu de precizie sau ultra-precizie sunt utilizate pe scară largă în instrumente electronice, echipamente de comunicare și știință de ultimă oră, apărare națională și industrie militară, instrumente mecanice de precizie, echipamente de curent slab, aerospațial, industrie nucleară, energie și energie electrică, submarine și nave, Automobile și instrumente de transport, echipamente medicale, instrumente hardware, iluminat, fotografie și aparate electronice. În general, extruziile din aliaj de aluminiu de aluminiu sau ultra-precizie pot fi împărțite în două categorii în funcție de caracteristicile aspectului lor: prima categorie este profilurile cu dimensiuni mici. Acest tip de profil se mai numește profil ultra-mic sau mini-formă. Dimensiunea sa totală este de obicei doar câțiva milimetri, grosimea minimă a peretelui este mai mică de 0,5 mm, iar greutatea unității este de mai multe grame până la zeci de grame pe metru. Datorită dimensiunilor mici, de obicei sunt necesare toleranțe strânse. De exemplu, toleranța dimensiunilor în secțiune transversală este mai mică de ± 0,05 mm. În plus, cerințele pentru dreptul și torsiunea produselor extrudate sunt, de asemenea, foarte stricte.
Celălalt tip este profilurile care nu sunt foarte mici în dimensiuni transversale, dar necesită toleranțe dimensionale foarte stricte sau profiluri care au o formă complexă în secțiune transversală și o grosime subțire a peretelui, deși dimensiunea transversală este mare. Figura 2 prezintă tubul în formă specială (aluminiu pur industrial) extrudat de o companie japoneză pe o presă hidraulică orizontală de 16,3 mN, cu o matriță specială pentru un condensator de aer condiționat auto. Dificultatea de formare a extrudării acestui tip de profil nu este mai mică decât cea a fostului tip de profil ultra-mic. Profilurile extrudate cu dimensiuni mari de secțiune și cerințe de toleranță foarte stricte nu numai că necesită o tehnologie avansată de proiectare a mucegaiului, dar necesită și o tehnologie strictă de gestionare pentru întregul proces de producție, de la produsul gol la produsul finit.
De la începutul anilor 1980, datorită aplicării practice a tehnologiei de extrudare continuă și dezvoltării tehnologiei industriale, extrudarea profilurilor mici și ultra-mici s-a dezvoltat rapid. Cu toate acestea, din diferite motive, cum ar fi limitările echipamentelor, cerințele de calitate a produsului și avansările tehnologiei de extrudare, producția de mici profiluri pe echipamentele de extrudare convenționale reprezintă încă o proporție mare. Figura 2 prezintă profilurile de precizie ale extrudării matriilor despărțite convenționale. Viața mucegaiului (în special rezistența și rezistența la uzură a podului de șunt și a miezului de matriță) și a fluxului material în timpul extrudării devin factorii principali care afectează producția sa. Acest lucru se datorează faptului că atunci când extrudarea profilului, dimensiunea miezului de matriță este mică, iar forma este complexă, iar rezistența la rezistență și la uzură sunt factori importanți care afectează durata de viață a matriței, durata de viață a matriței afectează în mod direct costul de producție. Pe de altă parte, multe profiluri de precizie au pereți subțiri și forme complexe, iar fluxul de materiale în timpul procesului de extrudare afectează în mod direct forma și precizia dimensională a profilurilor.
Pentru a împiedica filmul de oxid și uleiul de pe suprafața biletului să curgă în produs și să asigure calitatea uniformă și fiabilă a produsului, biletul încălzit la temperatura setată poate fi decojită înainte de extrudare (numită Peeling Hot) și Apoi introduceți rapid în butoiul de extrudare pentru extrudare. În același timp, garnitura extrudată trebuie păstrată curată pentru a împiedica uleiul și murdăria să adere la garnitură în timpul procesului de eliminare a excesului de presiune după o extrudare și instalarea garniturii în următoarea extrudare.
Conform secțiunii de precizie dimensională și toleranță la formă și poziție, extrudarea specială din aliaj de aluminiu de precizie poate fi împărțită în profiluri de aliaj de aluminiu de precizie specială și profiluri mici (în miniatură) de aluminiu de aluminiu de înaltă precizie. In general, its accuracy exceeds the national standard (such as GB, JIS, ASTM, etc.) ultra-high precision is called special precision aluminum alloy profiles, for example, the dimensional tolerance is above ±0.1mm, the wall thickness tolerance of Suprafața spartă se află în ± 0,05 mm ~ ± 0,03 mm profiluri și conducte.
Atunci când precizia sa este mai mult decât dublă față de precizie ultra-ridicată standard, se numește un profil de aliaj de aluminiu de aluminiu ultra-înalt de precizie, cum ar fi o toleranță de formă de ± 0,09 mm, toleranță la grosimea peretelui de ± 0,03mm ~ ± 0,01mm pentru un profil sau o țeavă mici (în miniatură).
3. Perspectivele de dezvoltare ale Aluminiului și aliajului de aluminiu Materiale speciale de extracție de precizie
În 2017, producția și vânzările de materiale de prelucrare a aluminiului în lume au depășit 6000kt/A, dintre care producția și vânzările de materiale de extrudare din aluminiu și aliaj de alumini aluminiu. Barele medii extrudate din aluminiu au reprezentat 90%, dintre care profilurile și barurile generale și profilurile de clădiri civile de dimensiuni mici și mijlocii au reprezentat mai mult de 80% din bar, profiluri mari și mijlocii și profiluri speciale și baruri speciale au reprezentat doar aproximativ aproximativ aproximativ 15%. Țeava reprezintă aproximativ 8% din materialul extrudat din aluminiu, în timp ce țeava în formă și conducta specială reprezintă doar aproximativ 20% din conductă. Din cele de mai sus se poate observa că cea mai mare producție și vânzări de materiale de extrudare din aluminiu și aluminiu și cele mai utilizate sunt profiluri de clădiri civile de dimensiuni mici și mijlocii, profiluri generale și bare și conducte. Și profilurile speciale, barele și conductele reprezintă doar aproximativ 15%, principalele caracteristici ale acestor produse sunt: cu funcții sau performanțe speciale; Dedicat unui anumit scop; Având o dimensiune mare sau mică de specificație; Cu o precizie dimensională extrem de ridicată sau cerințe de suprafață. Prin urmare, soiul este mai mult, iar lotul este mai mic, nevoia de a crește procese speciale sau de a adăuga unele echipamente și instrumente speciale, producția este dificilă, iar conținutul tehnic este ridicat, costul de producție este crescut și valoarea adăugată este crescută.
Odată cu progresul științei și tehnologiei și îmbunătățirea continuă a nivelului de viață al oamenilor, au fost prezentate cerințe mai mari și mai mari pentru producția, calitatea și varietatea produselor de extrudare din aliaj și aluminiu, în special în ultimii ani, apariția personalizării produselor a avut a promovat dezvoltarea de profiluri și conducte speciale cu caracteristici personalizate și utilizări specifice.
Profilele ultra-precizie sunt utilizate pe scară largă în instrumente electronice, comunicații, echipamente post și telecomunicații, utilaje de precizie, instrumente de precizie, echipamente curente slabe, aerospațiale, submarine nucleare și nave, industria auto și alte câmpuri de perete mic, subțire, dimensiunea secțiunii de foarte foarte mult Piese precise. De obicei, cerințele de toleranță sunt foarte stricte, de exemplu, toleranța la dimensiunea conturului secțiunii este mai mică de ± 0,10 mm, toleranța la grosimea peretelui este mai mică de ± 0,05mm. În plus, planeitatea, răsucirea și alte forme și toleranțele de poziție ale produselor extrudate sunt, de asemenea, foarte stricte. În plus, în procesul de extrudare a profilurilor speciale de aluminiu de aluminiu ultra-precizie, echipamentul, mucegaiul, procesul sunt cerințe foarte stricte. Datorită dezvoltării rapide a industriei moderne, a apărării naționale de ultimă oră și a cercetării științifice și a altor întreprinderi și îmbunătățirea gradului de personalizare, numărul, varietatea și calitatea profilurilor mici ultra-precizie sunt din ce în ce mai mari, deși în ultimii ani, a dezvoltat și a produs o mulțime de profiluri de aluminiu de aluminiu ultra-precizie de înaltă calitate, dar încă nu poate satisface nevoile pieței, în special, există încă un decalaj mare între tehnologia internă și echipament Pentru producerea de mici profiluri de aluminiu din aluminiu ultra-precizie și nivel internațional avansat, care nu poate satisface cererea de piață internă și externă și trebuie să fie prins.
4. Concluzie
Aluminiu și aliaj de aluminiu Extrudarea specială de precizie (profiluri și conducte) este un fel de formă complexă, grosime subțire a peretelui, toleranță dimensională și formă și precizie a poziției sunt foarte solicitante, conținut tehnic ridicat, producție dificilă de materiale fine ridicate, este național Economie și apărare națională Materiale cheie indispensabile, o gamă foarte largă de utilizări, perspective de dezvoltare promițătoare ale materialului. Producția acestui produs are cerințe speciale pentru echipamentele de billet, unelte și extrudare și procesul de extrudare, iar o serie de probleme tehnice cheie trebuie rezolvate pentru a obține produse excelente în loturi.
Editat de mai Jiang de la Mat Aluminum
Timpul post: 07-2024 aprilie
