Vanadiul formează compus refractar Val11 în aliaj de aluminiu, care joacă un rol în rafinarea boabelor în procesul de topire și turnare, dar efectul este mai mic decât cel al titanului și zirconiului. Vanadiul are, de asemenea, efectul rafinării structurii de recristalizare și creșterea temperaturii de recristalizare.
Solubilitatea solidă a calciului în aliaj de aluminiu este extrem de scăzută și formează compus Caal4 cu aluminiu. Calciul este, de asemenea, un element superplastic al aliajului de aluminiu. Aliaj de aluminiu cu aproximativ 5% calciu și 5% mangan are superplasticitate. Casi de calciu și siliciu, care este insolubil în aluminiu. Deoarece cantitatea de soluție solidă de siliciu este redusă, conductivitatea aluminiului pur industrial poate fi ușor îmbunătățită. Calciul poate îmbunătăți performanța de tăiere a aliajului de aluminiu. CASI2 nu poate consolida tratamentul termic al aliajului de aluminiu. Calciul de urme este benefic pentru a îndepărta hidrogenul în aluminiu topit.
Elementele de plumb, staniu și bismut sunt metale cu topire scăzută. Au o solubilitate solidă mică în aluminiu, ceea ce reduce ușor rezistența aliajului, dar poate îmbunătăți performanța de tăiere. Bismutul se extinde în timpul solidificării, ceea ce este benefic pentru hrănire. Adăugarea bismutului la aliaje mari de magneziu poate preveni „fragmentul de sodiu”.
Antimonia este utilizată în principal ca modificator în aliaje de aluminiu turnat și este rar utilizat în aliaje din aluminiu forjat. Doar înlocuitorul bismutului în aliajele din aluminiu din Al-MG pentru a preveni îmbrățișarea de sodiu. Când elementul de antimoniu este adăugat la unele aliaje al-Zn-MG-CU, performanța presului la cald și a presului la rece poate fi îmbunătățită.
Beriliu poate îmbunătăți structura filmului de oxid în aliaj de aluminiu forjat și poate reduce pierderea de arsură și incluziunile în timpul turnării. Beriliu este un element toxic care poate provoca intoxicații alergice. Prin urmare, aliajele de aluminiu care intră în contact cu alimentele și băuturile nu pot conține beriliu. Conținutul de beriliu în materiale de sudare este de obicei controlat sub 8μg/ml. Aliajul de aluminiu utilizat ca bază de sudare ar trebui să controleze și conținutul de beriliu.
Sodiul este aproape insolubil în aluminiu, solubilitatea solidă maximă este mai mică de 0,0025%, iar punctul de topire al sodiului este scăzut (97,8 ° C). Când sodiul există în aliaj, acesta este adsorbit pe suprafața dendritelor sau a granițelor în timpul solidificării. În timpul procesării termice, sodiul de la granița formează un strat de adsorbție lichidă, iar atunci când apare fisurarea fragilă, se formează compusul Naalsi, nu există niciun sodiu liber și „bretlarea de sodiu” nu se produce. Când conținutul de magneziu depășește 2%, magneziul va lua siliciu și va precipita sodiu liber, rezultând „îmbrățișarea de sodiu”. Prin urmare, aliajele de aluminiu cu magnium ridicat nu au voie să utilizeze fluxuri de sare de sodiu. Metoda de prevenire a „îmbrățișării de sodiu” este metoda clorurării, care face ca forma de sodiu să fie NaCl și să o descarce în zgură și adaugă bismut pentru a face să formeze Na2BI și să intre în matricea metalică; Adăugarea de antimoniu pentru a forma Na3SB sau adăugarea Pământului rar poate juca același rol.
Editat de mai Jiang de la Mat Aluminum
Timpul post: 11-2023 nov
