I. Introducere
Calitatea aluminiului primar produs în celulele electrolitice din aluminiu variază semnificativ și conține diverse impurități metalice, gaze și incluziuni solide nemetalice. Sarcina turnării cu lingouri de aluminiu este de a îmbunătăți utilizarea lichidului de aluminiu de grad scăzut și de a elimina cât mai mult impuritățile.
Ii. Clasificarea lingurilor din aluminiu
Lingele din aluminiu sunt clasificate în trei tipuri pe baza compoziției: lingouri de remelare, lingouri de aluminiu de înaltă puritate și lingouri de aliaj de aluminiu. De asemenea, pot fi clasificate în funcție de formă și dimensiune, cum ar fi lingouri de plăci, lingouri rotunde, lingouri de plăci și lingouri în formă de T. Mai jos sunt mai multe tipuri comune de lingouri de aluminiu:
Remelting Lingots: 15kg, 20 kg (≤99,80% AL)
Lingouri în formă de T: 500 kg, 1000kg (≤99,80% AL)
Lingoturi din aluminiu de înaltă puritate: 10kg, 15 kg (99,90% ~ 99,999% AL)
Lingouri din aliaj de aluminiu: 10 kg, 15 kg (al-Si, al-Cu, al-MG)
Lingoturi pentru farfurii: 500 ~ 1000kg (pentru producția de plăci)
Lingouri rotunde: 30 ~ 60 kg (pentru desen de sârmă)
Iii. Procesul de turnare a lingourilor de aluminiu
Tapping din aluminiu - îndepărtarea scăderii - inspecție în greutate - amestecare materială - încărcare a fluturilor - Refinarea - etasting - remellarea lingourilor - inspecție finală - inspecție în greutate - stocare
Tapping din aluminiu - îndepărtarea scăderii - inspecție în greutate - amestecare materială - încărcare a fluturilor - Refinarea - etasting - lingurițe aliane - lingurițe de aliaj - inspecție finală - inspecție în greutate - stocare
Iv. Proces de turnare
Procesul actual de turnare a lingourilor de aluminiu folosește, în general, tehnica de turnare, unde lichidul de aluminiu este turnat direct în matrițe și lăsat să se răcească înainte de extracție. Calitatea produsului este determinată în principal la această etapă, iar întregul proces de turnare se învârte în jurul acestei faze. Turnarea este procesul fizic de răcire a aluminiului lichid și cristalizarea acestuia în lingouri solide din aluminiu.
1.. Turnare continuă
Turnarea continuă include două metode: turnare a cuptorului mixt și turnare externă, ambele folosind mașini de turnare continuă. Turnarea mixtă a cuptorului implică turnarea lichidului de aluminiu într -un cuptor mixt pentru turnare și este utilizat în principal pentru producerea de lingouri de rementare și lingouri de aliaj. Turnarea externă se revarsă direct de la creuzet la mașina de turnare și este utilizată atunci când echipamentul de turnare nu poate îndeplini cerințele de producție sau atunci când calitatea materialelor primite este slabă.
2. turnarea verticală semi-continuă
Turnarea semi-continuă verticală este utilizată în principal pentru producerea de linguri de sârmă de aluminiu, lingouri de plăci și diverse aliaje de deformare pentru procesare. După amestecarea materialelor, lichidul de aluminiu este turnat în cuptorul mixt. Pentru lingouri de sârmă, se adaugă un disc special Al-B pentru a îndepărta titanul și vanadiul din lichidul de aluminiu înainte de turnare. Calitatea suprafeței lingurilor de sârmă de aluminiu trebuie să fie netedă fără zgură, fisuri sau pori de gaz. Crăpăturile de suprafață nu trebuie să depășească 1,5 mm, zgura și ridurile de margine nu trebuie să depășească 2 mm adâncime, iar secțiunea transversală ar trebui să fie lipsită de fisuri, pori de gaz și nu mai mult de 5 incluziuni de zgură mai mici de 1m. Pentru perfecționare este adăugat un aliaj Al-Ti-B (Ti5%B1%). Lingele sunt apoi răcite, îndepărtate, tăiate la dimensiunile necesare și sunt pregătite pentru următorul ciclu de turnare.
Editat de mai Jiang de la Mat Aluminum
Timpul post: 01-2024 MAR