Metode tehnice de prelucrare a pieselor din aliaj de aluminiu
1) Selectarea datelor de prelucrare
Datele de prelucrare ar trebui să fie cât mai consistente cu datele de proiectare, datele de asamblare și datele de măsurare, iar stabilitatea, precizia de poziționare și fiabilitatea de fixare a pieselor trebuie luate în considerare pe deplin în tehnica de prelucrare.
2) Prelucrare brută
Deoarece acuratețea dimensională și rugozitatea suprafeței unor piese din aliaj de aluminiu nu sunt ușor de îndeplinit cerințele de înaltă precizie, unele piese cu forme complexe trebuie să fie rugate înainte de prelucrare și combinate cu caracteristicile materialelor din aliaj de aluminiu pentru tăiere. Căldura generată în acest fel va duce la deformarea tăierii, la diferite grade de eroare în dimensiunea pieselor și chiar va duce la deformarea piesei de prelucrat. Prin urmare, pentru prelucrarea de frezare brută în plan general. În același timp, lichidul de răcire este adăugat pentru a răci piesa de prelucrat pentru a reduce influența căldurii de tăiere asupra preciziei de prelucrare.
3) Terminați prelucrarea
În ciclul de prelucrare, tăierea la viteză mare va produce multă căldură de tăiere, deși resturile pot elimina cea mai mare parte a căldurii, dar totuși pot produce o temperatură extrem de ridicată în lamă, deoarece punctul de topire al aliajului de aluminiu este scăzut, lama este adesea într-o stare de semi-topire, astfel încât rezistența punctului de tăiere este afectată de temperaturi ridicate, ușor de produs piese din aliaj de aluminiu în procesul de formare a defectelor concave și convexe. Prin urmare, în procesul de finisare, alegeți de obicei fluidul de tăiere cu performanță bună de răcire, performanță bună de lubrifiere și vâscozitate scăzută. La lubrifierea sculelor, căldura de tăiere este îndepărtată în timp pentru a reduce temperatura suprafeței sculelor și pieselor.
4) Selecția rezonabilă a sculelor de tăiere
În comparație cu metalele feroase, forța de tăiere generată de aliajul de aluminiu este relativ mică în procesul de tăiere, iar viteza de tăiere poate fi mai mare, dar este ușor să se formeze noduli de resturi. Conductivitatea termică a aliajului de aluminiu este foarte mare, deoarece căldura resturilor și a pieselor în procesul de tăiere este mai mare, temperatura zonei de tăiere este mai mică, durabilitatea sculei este mai mare, dar creșterea temperaturii pieselor în sine. este mai rapid, ușor de provocat deformare. Prin urmare, este foarte eficient să se reducă forța de tăiere și căldura de tăiere prin selectarea sculei adecvate și a unghiului rezonabil al sculei și îmbunătățirea rugozității suprafeței sculei.
5) Utilizați tratament termic și tratament la rece pentru a rezolva deformarea procesării
Metodele de tratare termică pentru eliminarea stresului de prelucrare a materialelor din aliaje de aluminiu includ: oportunitatea artificială, recoacere prin recristalizare etc. Se adoptă în general traseul de proces al pieselor cu structură simplă: prelucrare brută, promptitudine manuală, prelucrare de finisare. Pentru traseul de proces al pieselor cu structură complexă, se utilizează în general: prelucrare brută, punctualitate artificială (tratament termic), prelucrare semifinisată, actualitate artificială (tratare termică), prelucrare de finisare. În timp ce procesul de actualitate artificială (tratament termic) este aranjat după prelucrarea brută și prelucrarea semifinisată, un proces stabil de tratament termic poate fi aranjat după prelucrarea de finisare pentru a preveni modificările mici de dimensiune în timpul plasării, instalării și utilizării pieselor.
Caracteristicile procesului de prelucrare a pieselor din aliaj de aluminiu
1) Poate reduce influența tensiunii reziduale asupra deformării prelucrarii.După prelucrarea brută, se recomandă utilizarea tratamentului termic pentru a elimina stresul generat de prelucrarea brută, astfel încât să se reducă influența tensiunii asupra calității prelucrarii finisajului.
2) Îmbunătățiți precizia prelucrării și calitatea suprafeței.După separarea prelucrării brute și de finisare, prelucrarea de finisare are o alocație mică de procesare, stres de prelucrare și deformare, ceea ce poate îmbunătăți considerabil calitatea pieselor.
3) Îmbunătățiți eficiența producției.Deoarece prelucrarea brută îndepărtează doar materialul în exces, lăsând o marjă suficientă pentru finisare, nu ia în considerare dimensiunea și toleranța, dând efectiv joc de performanță diferitelor tipuri de mașini-unelte și îmbunătățind eficiența de tăiere.
După tăierea pieselor din aliaj de aluminiu, structura metalică se va schimba foarte mult. În plus, efectul mișcării de tăiere duce la o tensiune reziduală mai mare. Pentru a reduce deformarea pieselor, tensiunea reziduală a materialelor trebuie eliberată complet.
Editat de May Jiang de la MAT Aluminium
Ora postării: 10-aug-2023
