Metode tehnice de procesare a pieselor din aliaj de aluminiu
1) Selectarea datelor de procesare
DAT -ul de procesare ar trebui să fie cât mai consistent cu datele de design, baza de date de asamblare și baza de măsurare, iar stabilitatea, precizia poziționării și fiabilitatea de fixare a pieselor ar trebui să fie luate în considerare pe deplin în tehnicul de procesare.
2) prelucrare aspră
Deoarece precizia dimensională și rugozitatea suprafeței unor părți din aliaj de aluminiu nu sunt ușor de îndeplinit cerințele de înaltă precizie, unele părți cu forme complexe trebuie să fie înrădăcinate înainte de procesare și combinate cu caracteristicile materialelor din aliaj de aluminiu pentru tăiere. Căldura generată în acest fel va duce la o deformare de tăiere, diferite grade de eroare la dimensiunea părților și chiar va duce la deformarea piesei de lucru. Prin urmare, pentru procesarea generală a frezării cu avionul. În același timp, lichidul de răcire este adăugat pentru a răci piesa de lucru pentru a reduce influența tăierii căldurii asupra preciziei prelucrării.
3) Finisajul de prelucrare
În ciclul de procesare, tăierea de mare viteză va produce multă căldură de tăiere, deși resturile pot elimina cea mai mare parte a căldurii, dar totuși pot produce temperaturi extrem de ridicate în lamă, deoarece punctul de topire din aliaj de aluminiu este scăzut, lama este adesea într-o stare semi-topire, astfel încât rezistența punctului de tăiere este afectată de temperaturi ridicate, ușor de produs piese din aliaj de aluminiu în procesul de formare a defectelor concave și convexe. Prin urmare, în procesul de finisare, alegeți de obicei lichidul de tăiere cu performanțe de răcire bune, performanțe de lubrifiere bune și vâscozitate scăzută. Atunci când uneltele de lubrifiere, căldura de tăiere este luată la timp pentru a reduce temperatura de suprafață a uneltelor și pieselor.
4) Selectarea rezonabilă a instrumentelor de tăiere
În comparație cu metalele feroase, forța de tăiere generată de aliaj de aluminiu este relativ mică în procesul de tăiere, iar viteza de tăiere poate fi mai mare, dar este ușor să formați noduli de resturi. Conductivitatea termică a aliajului de aluminiu este foarte ridicată, deoarece căldura resturilor și a părților în procesul de tăiere este mai mare, temperatura zonei de tăiere este mai mică, durabilitatea instrumentului este mai mare, dar creșterea temperaturii părților în sine este mai rapid, ușor de provocat deformarea. Prin urmare, este foarte eficient să se reducă forța de tăiere și să taie căldura selectând unelte adecvate și unghiul de scule rezonabil și îmbunătățind rugozitatea suprafeței sculei.
5) Folosiți tratament termic și tratament la rece pentru a rezolva deformarea procesării
Metodele de tratare termică pentru a elimina stresul de prelucrare a materialelor din aliaj de aluminiu includ: actualitate artificială, recoacere de recristalizare, etc. Traseul procesului pieselor cu structură simplă este în general adoptat: prelucrare aspră, calendarul manual, prelucrarea finisajului. Pentru calea de proces a pieselor cu structură complexă, este utilizată în general: prelucrare aspră, actualitate artificială (tratament termic), prelucrare semi-finish, actualitate artificială (tratament termic), prelucrare pentru finisare. În timp ce procesul de actualitate artificială (tratare termică) este aranjat după prelucrare aspră și prelucrare semi-finish, un proces de tratare termică stabilă poate fi aranjat după prelucrarea terminată pentru a preveni modificările de dimensiuni mici în timpul plasării, instalării și utilizării pieselor.
Caracteristicile procesului de procesare a pieselor din aliaj de aluminiu
1) Poate reduce influența stresului rezidual asupra deformării prelucrării.După prelucrare aspră, se sugerează utilizarea tratamentului termic pentru a îndepărta stresul generat de prelucrarea aspră, astfel încât să se reducă influența stresului asupra calității prelucrării finisajului.
2) Îmbunătățirea preciziei prelucrării și a calității suprafeței.După separarea prelucrării aspre și a finisajului, prelucrarea finisajului are o alocație mică de procesare, stres de procesare și deformare, ceea ce poate îmbunătăți considerabil calitatea pieselor.
3) Îmbunătățirea eficienței producției.Deoarece prelucrarea aspră elimină doar excesul de material, lăsând suficientă marjă pentru finisare, aceasta nu ia în considerare dimensiunea și toleranța, oferind în mod eficient jocul la performanța diferitelor tipuri de mașini -unelte și îmbunătățind eficiența tăierii.
După ce piesele din aliaj de aluminiu sunt tăiate, structura metalică va fi schimbată foarte mult. În plus, efectul de tăiere a mișcării duce la un stres rezidual mai mare. Pentru a reduce deformarea pieselor, stresul rezidual al materialelor ar trebui eliberat complet.
Editat de mai Jiang de la Mat Aluminum
Timpul post: 10-20-2023
