Uniformitatea de topire și consistența aliajelor de aluminiu sunt cruciale pentru calitatea produselor de turnare, mai ales atunci când vine vorba de performanța lingourilor și a materialelor procesate. În timpul procesului de topire, compoziția materialelor din aliaj de aluminiu trebuie controlată strict pentru a evita segregarea compoziției și inegalitatea cerealelor, ceea ce afectează în mod direct proprietățile mecanice, rezistența la coroziune și mașina de utilizare a materialului final.
Uniformitatea de topire este strâns legată de compoziția aliajelor de aluminiu, a echipamentelor de topire, a parametrilor procesului, etc. În timpul procesului de turnare, comportamentul de solidificare a lichidului de aluminiu la diferite temperaturi determină structura internă a materialului. Gradientul de temperatură, rata de răcire, etc. va afecta dimensiunea și distribuția bobului lingoulului, apoi va afecta uniformitatea materialului. Prin controlul temperaturii de topire, a tratamentului omogenizării și a altor mijloace tehnice, problemele de segregare a componentelor și a neunificării mărimii cerealelor pot fi reduse în mod eficient.
Uniformitatea de topire și coerența aliajelor de aluminiu sunt problemele de bază pentru a asigura calitatea produselor de turnare, care sunt direct legate de mai mulți indicatori cheie, cum ar fi proprietățile mecanice, rezistența la coroziune și prelucrarea performanței pieselor de turnare. Uniformitatea și consistența implică mai multe aspecte, cum ar fi distribuția elementelor, controlul mărimii cerealelor și comportamentul de solidificare al aliajului în timpul procesului de topire.
1.. Importanța uniformității topirii
În procesul de topire a aliajelor de aluminiu, distribuția uniformă a elementelor metalice este o cerință de bază pentru asigurarea performanței materiale. Dacă controlul temperaturii în timpul procesului de topire este instabil, elementele din aliaj se pot separa, rezultând o compoziție locală inconsistentă a materialului. Această compoziție inegală va provoca diferențe de performanță în timpul procesului ulterior de solidificare și procesare, reducând rezistența mecanică, rezistența și rezistența la coroziune a produsului. O uniformitate slabă în topire va provoca zone fragile sau slabe din material, care sunt foarte ușor de format fisuri și eșecuri.
2. Rafinarea cerealelor în timpul turnării
Mărimea și forma boabelor afectează în mod direct proprietățile mecanice ale turnării și formarea defectelor de turnare. În timpul procesului de solidificare a aliajului de aluminiu, dacă boabele sunt prea mari sau neuniforme, ele formează adesea microstructuri nedorite, cum ar fi cristale columnare și cristale de pene, ceea ce poate determina cu ușurință turnarea să crătească sau să producă alte defecte în timpul utilizării. Pentru a preveni aceste fenomene, tehnologia de rafinare este adesea folosită pentru a îmbunătăți distribuția cerealelor.
Utilizarea rafinatoarelor este o modalitate eficientă de a rezolva această problemă. În special, introducerea rafinărilor de aluminiu-titanium-bor are o îmbunătățire semnificativă a microstructurii lingourilor de aliaj de aluminiu. Prin adăugarea rafinatoarelor, boabele pot fi rafinate semnificativ, microstructura cu mult scăzut a materialului poate fi omogenizată, iar cristalele coloane și structurile de cereale grosiere pot fi reduse. Efectul combinat al TIAL₃ și TIB₂ în rafinatorul de aluminiu-titanium-bor crește numărul de nuclee de cristal, promovează generarea de nuclee de cristal în lichidul de aluminiu, face ca cerealele să fie mai fine și mai uniform castingul.
Când utilizați rafinatoare, pentru a obține cel mai bun efect, este necesar să controlați cu exactitate cantitatea și metoda de adăugare. În general, cantitatea de rafinator adăugată ar trebui să fie moderată. Adăugarea excesivă va duce la rafinament excesiv de cereale și va afecta duritatea aliajului, în timp ce prea puțin va duce la o rafinare insuficientă. În plus, distribuția rafinatorului trebuie să fie uniformă pentru a evita excesul local sau deficiența de topire, astfel încât să se asigure rafinamentul uniform al cerealelor întregului turnare.
3. Controlul temperaturii și tehnologia de agitare în timpul topirii
Uniformitatea de topire este foarte afectată de controlul temperaturii și de metodele de agitare. La topirea aliajelor de aluminiu, distribuția câmpului de temperatură în topitură și starea de curgere a metalului topit joacă un rol decisiv în uniformitatea compoziției. Temperatura de topire prea mare sau prea mică poate provoca compoziție inegală sau boabe grosiere. Printr -un control rezonabil al gradientului de temperatură, segregarea soluțiilor în topire poate fi redusă eficient.
În același timp, agitarea tehnologiei joacă un rol vital în procesul de topire. Prin agitarea mecanică sau electromagnetică, tensiunea de suprafață a aliajului de aluminiu lichid poate fi ruptă, astfel încât solutul este distribuit mai uniform în faza lichidă și îmbogățirea locală a elementelor este prevenită. Uniformitatea agitării afectează în mod direct consistența compoziției topiturii și calitatea ulterioară de solidificare. Controlul rezonabil al vitezei de agitare și al calendarului, în special agitare suficientă după adăugarea de rafinatoare, poate îmbunătăți uniformitatea generală a topiturii și poate asigura efectul de rafinare a cerealelor al turnării.
4. Controlul microstructurii în timpul solidificării
Procesul de solidificare este o etapă cheie care afectează microstructura pieselor de turnare din aluminiu. În timpul solidificării, distribuția câmpului de temperatură în fața topiturii, comportamentul redistribuirii solutului și evoluția morfologică a boabelor vor avea un impact profund asupra performanței turnării finale. Pentru piesele turnate din aliaj de aluminiu de înaltă calitate, este necesar să se controleze rata de răcire, supracooling și starea termodinamică a interfeței solide-lichid în timpul solidificării.
În timpul procesului de solidificare, răcirea rapidă ajută la formarea unei structuri uniforme de cristal echiaxed și la reducerea proporției de cristale coloane. Prin optimizarea vitezei de răcire și controlul gradientului de temperatură în timpul procesului de răcire, uniformitatea structurii cerealelor poate fi îmbunătățită eficient. În plus, pentru piesele turnate în secțiune mare, un proces de tratare a termicării omogenizării este de obicei utilizat pentru a elimina distribuția inegală a fazelor precipitate solide și pentru a îmbunătăți în continuare uniformitatea și consistența materialului.
5. Dezvoltarea continuă a tehnologiei de topire
În ultimii ani, odată cu aplicarea pe scară largă a materialelor din aliaj de aluminiu, tehnologia de topire a fost, de asemenea, în curs de dezvoltare, în special de introducerea tehnologiei de control inteligente și rafinate. Echipamentele moderne de topire a aliajului din aluminiu acordă din ce în ce mai multă atenție controlului automat. Prin echipamentele de detectare și control online, starea de rafinare a compoziției, temperaturii și a cerealelor de topire poate fi monitorizată în timp real pentru a asigura stabilitatea și uniformitatea procesului de topire.
În plus, odată cu îmbunătățirea procesului de topire, tehnologii precum topirea cu proces scurt și tratamentul de rafinare online au devenit treptat populare. Aceste tehnologii nu numai că îmbunătățesc eficiența producției, dar, de asemenea, reduc eficient consumul de energie și costurile de producție, promovând în continuare modernizarea tehnologiei de topire a aliajului de aluminiu.
În procesul de topire a aliajului din aluminiu, uniformitatea și consistența sunt cruciale pentru a asigura calitatea produsului. Prin utilizarea rațională a rafinatoarelor, optimizarea tehnologiei de control al temperaturii și agitare, structura cerealelor și distribuția compoziției a lingoului poate fi îmbunătățită semnificativ pentru a se asigura că turnarea are proprietăți mecanice excelente și o calitate stabilă. Odată cu dezvoltarea tehnologiei, procesul de topire al aliajelor de aluminiu se îndreaptă către inteligență și rafinament, iar calitatea produselor de turnare din aliaj de aluminiu este îmbunătățită continuu.
În plus, adăugarea de rafinatoare este o măsură importantă pentru îmbunătățirea uniformității topitoriei aliajului de aluminiu. Utilizarea rafinatoarelor de aluminiu-titanium-bor poate îmbunătăți semnificativ structura de mărire scăzută a lingourii și poate reduce defecte precum cristale de pene și cristale coloane. În timp ce asigură efectul de rafinare a cerealelor, acest tip de rafinator trebuie, de asemenea, să controleze cantitatea și distribuția acesteia, să asigure uniformitatea compoziției și să evite aglomerarea rafinatorului. Pentru a asigura calitatea de topire și turnare a aliajelor de aluminiu, este necesară optimizarea procesului de topire, rafinarea boabelor și să controlăm strict distribuția elementelor de aliere.
În procesul de topire a aliajului din aluminiu, uniformitatea și consistența sunt cruciale pentru a asigura calitatea produsului. Prin utilizarea rațională a rafinatoarelor, optimizarea tehnologiei de control al temperaturii și agitare, structura cerealelor și distribuția compoziției a lingoului poate fi îmbunătățită semnificativ, asigurându -se că turnarea are proprietăți mecanice excelente și o calitate stabilă. Odată cu dezvoltarea tehnologiei, procesul de topire a aliajelor de aluminiu se îndreaptă către inteligență și rafinament și îmbunătățește continuu calitatea produselor de turnare din aliaj de aluminiu.
Timpul post: 27-2024 octombrie
