Partea.1 Design rațional
Mucegaiul este proiectat în principal în funcție de cerințele de utilizare, iar structura sa uneori nu poate fi complet rezonabilă și uniform simetrică. Acest lucru necesită proiectant să ia câteva măsuri eficiente atunci când proiectați matrița fără a afecta performanța matriței și să încerce să acorde atenție procesului de fabricație, raționalității structurii și simetriei formei geometrice.
(1) Încercați să evitați colțurile și secțiunile ascuțite cu diferențe mari de grosime
Ar trebui să existe o tranziție lină la joncțiunea secțiunilor groase și subțiri ale matriței. Acest lucru poate reduce eficient diferența de temperatură a secțiunii transversale a matriței, poate reduce tensiunea termică și, în același timp, poate reduce non-simultaneitatea transformării țesuturilor pe secțiunea transversală și poate reduce stresul țesutului. Figura 1 arată că matrița adoptă filetul de tranziție și conul de tranziție.
(2) Creșteți în mod corespunzător găurile procesului
Pentru unele matrițe care nu pot garanta o secțiune transversală uniformă și simetrică, este necesară schimbarea găurii care nu sunt principale într-o gaură sau creșterea în mod corespunzător a unor găuri de proces, fără a afecta performanța.
Figura 2a prezintă o matriță cu o cavitate îngustă, care va fi deformată așa cum se arată în linia punctată după stingere. Dacă se pot adăuga două găuri de proces în proiectare (așa cum se arată în figura 2B), diferența de temperatură a secțiunii transversale în timpul procesului de stingere este redusă, tensiunea termică este redusă, iar deformarea este îmbunătățită semnificativ.
(3) Utilizați pe cât posibil structuri închise și simetrice
Când forma matriței este deschisă sau asimetrică, distribuția tensiunii după stingere este inegală și este ușor de deformat. Prin urmare, pentru mucegaiuri generale deformabile, ar trebui să se facă întărirea înainte de stingere, apoi tăiată după stingere. Piesa de lucru prezentată în figura 3 a fost inițial deformată la R după stingere și consolidată (partea eclozionată din figura 3), poate preveni eficient deformarea de stingere.
(4) Adoptați o structură combinată, adică făcând o matriță de deviere, separați matrițele superioare și inferioare ale matriței de deviere și separați matrița și pumnul
Pentru matrițe mari cu formă și dimensiune complexă> 400mm și pumni cu grosime mică și lungime lungă, este mai bine să adoptați o structură combinată, simplificând complexul, reducând marele la mic și schimbând suprafața interioară a matriței la suprafața exterioară , care nu este convenabil doar pentru procesarea încălzirii și răcirii.
Atunci când proiectați o structură combinată, aceasta ar trebui să fie în general descompusă în funcție de următoarele principii, fără a afecta precizia potrivită:
- Reglați grosimea astfel încât secțiunea transversală a matriței cu secțiuni transversale foarte diferite să fie practic uniformă după descompunere.
- Descompuneți -vă în locurile în care stresul este ușor de generat, dispersat stresul său și preveniți fisurarea.
- Cooperează cu gaura procesului pentru a face structura simetrică.
- Este convenabil pentru procesarea rece și la cald și ușor de asamblat.
- Cel mai important este să asigurăm capacitatea de utilizare.
Așa cum se arată în figura 4, este o matriță mare. Dacă structura integrală este adoptată, nu numai tratamentul termic va fi dificil, dar, de asemenea, cavitatea se va micșora inconsistent după stingere și chiar va provoca inegalitatea și distorsiunea plană a tăierii, ceea ce va fi dificil de remediat în procesarea ulterioară. Prin urmare, poate fi adoptată o structură combinată. Conform liniei punctate din figura 4, aceasta este împărțită în patru părți, iar după tratamentul termic, acestea sunt asamblate și formate, apoi măcinate și potrivite. Acest lucru nu numai că simplifică tratamentul termic, dar rezolvă și problema deformării.
Partea.2 Selectarea corectă a materialelor
Deformarea și fisurarea tratamentului termic sunt strâns legate de oțelul utilizat și de calitatea acesteia, astfel încât ar trebui să se bazeze pe cerințele de performanță ale matriței. Selecția rezonabilă a oțelului ar trebui să țină cont de precizia, structura și dimensiunea matriței, precum și metodele de natură, cantitate și procesare ale obiectelor procesate. Dacă mucegaiul general nu are cerințe de deformare și precizie, oțelul cu unelte de carbon poate fi utilizat în ceea ce privește reducerea costurilor; Pentru piese ușor deformate și crăpate, se poate folosi oțel cu sculer din aliaj cu o rezistență mai mare și o viteză de stingere și răcire critică mai lentă; De exemplu, o matriță componentă electronică a folosit inițial oțel T10A, deformare mare și ușor de crăpat după stingerea apei și răcirea uleiului, iar cavitatea de stingere a băii alcaline nu este ușor de întărit. Acum utilizați oțel de oțel de 9mn2V sau CRWMN, duritatea de stingere și deformarea pot îndeplini cerințele.
Se poate observa că atunci când deformarea matriței din oțel carbon nu îndeplinește cerințele, este încă rentabil să folosești oțel din aliaj, cum ar fi oțel de 9mN2V sau oțel CRWMN. Deși costul materialului este puțin mai mare, problema deformării și a fisurilor este rezolvată.
În timp ce selectați corect materialele, este necesară, de asemenea, consolidarea inspecției și gestionării materiilor prime pentru a preveni fisurarea termicării mucegaiului din cauza defectelor de materii prime.
Editat de mai Jiang de la Mat Aluminum
Timpul post-16-2023
