Metodele de decontare pentru profilurile de aluminiu utilizate în construcții implică, în general, cântărirea decontării și așezării teoretice. Cântarea decontării implică cântărirea produselor cu profil de aluminiu, inclusiv materiale de ambalare și calcularea plății pe baza greutății reale înmulțite cu prețul pe tonă. Așezarea teoretică este calculată prin înmulțirea greutății teoretice a profilurilor cu prețul pe tonă.
În timpul decontării cântăririi, există o diferență între greutatea cântărită efectivă și greutatea calculată teoretic. Există mai multe motive pentru această diferență. Acest articol analizează în principal diferențele de greutate cauzate de trei factori: variații în grosimea materialului de bază a profilurilor de aluminiu, diferențele în straturile de tratare a suprafeței și variațiile materialelor de ambalare. Acest articol discută modul de control al acestor factori pentru a minimiza abaterile.
1. Diferențe de greutate cauzate de variații ale grosimii materialului de bază
Există diferențe între grosimea reală și grosimea teoretică a profilurilor, ceea ce duce la diferențe între greutatea cântărită și greutatea teoretică.
1.1 Calculul greutății pe baza variației grosimii
Conform standardului chinez GB/T5237.1, pentru profilurile cu un cerc extern care nu depășește 100mm și o grosime nominală mai mică de 3,0 mm, abaterea de înaltă precizie este de ± 0,13 mm. Luând ca exemplu un profil de cadru al ferestrei de 1,4 mm, greutatea teoretică pe metru este de 1,038 kg/m. Cu o abatere pozitivă de 0,13 mm, greutatea pe metru este de 1,093 kg/m, o diferență de 0,055 kg/m. Cu o abatere negativă de 0,13 mm, greutatea pe metru este de 0,982 kg/m, o diferență de 0,056 kg/m. Calculând pentru 963 de metri, există o diferență de 53 kg pe tonă, consultați figura 1.
Trebuie menționat că ilustrația ia în considerare doar variația de grosime a secțiunii de grosime nominală de 1,4 mm. Dacă sunt luate în considerare toate variațiile de grosime, diferența dintre greutatea cântărită și greutatea teoretică ar fi de 0,13/1,4*1000 = 93 kg. Existența variațiilor în grosimea materialului de bază a profilurilor de aluminiu determină diferența dintre greutatea cântărită și greutatea teoretică. Cu cât grosimea reală este mai aproape de grosimea teoretică, cu atât greutatea cântărită este de greutatea teoretică. În timpul producției de profiluri de aluminiu, grosimea crește treptat. Cu alte cuvinte, greutatea cântărită a produselor produse de același set de matrițe începe mai ușor decât greutatea teoretică, apoi devine aceeași, iar mai târziu devine mai grea decât greutatea teoretică.
1.2 Metode pentru controlul abaterilor
Calitatea matrițelor cu profil de aluminiu este factorul fundamental în controlul greutății pe metru de profiluri. În primul rând, este necesară controlul strict a centurii de lucru și a dimensiunilor de procesare ale matrițelor pentru a se asigura că grosimea de ieșire îndeplinește cerințele, cu precizie controlată într -un interval de 0,05 mm. În al doilea rând, procesul de producție trebuie controlat prin gestionarea în mod corespunzător a vitezei de extrudare și efectuarea întreținerii după un anumit număr de treceri de mucegai, așa cum este stipulat. În plus, matrițele pot fi supuse unui tratament cu nitring pentru a crește duritatea centurii de lucru și pentru a încetini creșterea grosimii.
2. Greutatea teoretică pentru diferite cerințe de grosime a peretelui
Grosimea peretelui profilurilor de aluminiu are toleranțe, iar clienții diferiți au cerințe diferite pentru grosimea peretelui produsului. Sub cerințele de toleranță a grosimii peretelui, greutatea teoretică variază. În general, este necesar să aibă doar o abatere pozitivă sau doar o abatere negativă.
2.1 Greutate teoretică pentru abaterea pozitivă
Pentru profilurile de aluminiu cu o abatere pozitivă a grosimii peretelui, zona critică de încărcare a materialului de bază necesită ca grosimea peretelui măsurată să nu fie mai mică de 1,4 mm sau 2,0mm. Metoda de calcul pentru greutatea teoretică cu toleranță pozitivă este de a desena o diagramă de abatere cu grosimea peretelui centrată și de a calcula greutatea pe metru. De exemplu, pentru un profil cu o grosime a peretelui de 1,4 mm și o toleranță pozitivă de 0,26 mm (toleranță negativă de 0mm), grosimea peretelui la abaterea centrată este de 1,53 mm. Greutatea pe metru pentru acest profil este de 1,251 kg/m. Greutatea teoretică în scopuri de cântărire trebuie calculată pe baza 1.251kg/m. Când grosimea peretelui profilului este de -0mm, greutatea pe metru este de 1,192 kg/m, iar atunci când este la +0,26mm, greutatea pe metru este de 1,309 kg/m, consultați figura 2.
Pe baza unei grosimi de perete de 1,53 mm, dacă se mărește doar secțiunea de 1,4 mm până la abaterea maximă (abaterea z-max), diferența de greutate între abaterea pozitivă Z-MAX și grosimea peretelui centrat este (1,309-1.251) * 1000 = 58kg. Dacă toate grosimile peretelui sunt la abatere Z-Max (ceea ce este foarte puțin probabil), diferența de greutate ar fi de 0,13/1,53 * 1000 = 85 kg.
2.2 Greutate teoretică pentru abaterea negativă
Pentru profilurile de aluminiu, grosimea peretelui nu trebuie să depășească valoarea specificată, ceea ce înseamnă o toleranță negativă în grosimea peretelui. Greutatea teoretică în acest caz ar trebui calculată ca jumătate din abaterea negativă. De exemplu, pentru un profil cu o grosime a peretelui de 1,4 mm și o toleranță negativă de 0,26 mm (toleranță pozitivă de 0mm), greutatea teoretică este calculată pe baza jumătate din toleranță (-0,13 mm), consultați figura 3.
Cu o grosime a peretelui de 1,4 mm, greutatea pe metru este de 1,192 kg/m, în timp ce cu o grosime a peretelui de 1,27 mm, greutatea pe metru este de 1,131 kg/m. Diferența dintre cele două este de 0,061 kg/m. Dacă lungimea produsului este calculată ca o tonă (838 metri), diferența de greutate ar fi 0,061 * 838 = 51 kg.
2.3 Metoda de calcul pentru greutate cu diferite grosimi ale peretelui
Din diagramele de mai sus, se poate observa că acest articol folosește creșteri nominale ale grosimii peretelui sau reduceri atunci când se calculează diferite grosimi ale peretelui, mai degrabă decât să le aplice pe toate secțiunile. Zonele umplute cu linii diagonale din diagramă reprezintă o grosime nominală a peretelui de 1,4 mm, în timp ce alte zone corespund grosimii peretelui sloturilor și aripioarelor funcționale, care diferă de grosimea nominală a peretelui în conformitate cu standardele GB/T8478. Prin urmare, atunci când reglați grosimea peretelui, focalizarea este în principal pe grosimea nominală a peretelui.
Pe baza variației grosimii peretelui mucegaiului în timpul îndepărtării materialului, se observă că toate grosimile peretelui de matrițe nou făcute au o abatere negativă. Prin urmare, luând în considerare doar modificările grosimii nominale ale peretelui oferă o comparație mai conservatoare între greutatea cântăririi și greutatea teoretică. Grosimea peretelui în zonele non-nominal se schimbă și poate fi calculată pe baza grosimii proporționale a peretelui în intervalul de abatere limită.
De exemplu, pentru un produs de fereastră și ușă cu o grosime nominală a peretelui de 1,4 mm, greutatea pe metru este de 1,192 kg/m. Pentru a calcula greutatea pe metru pentru o grosime a peretelui de 1,53 mm, se aplică metoda de calcul proporțională: 1,192/1,4 * 1,53, rezultând o greutate pe metru de 1,303 kg/m. În mod similar, pentru o grosime a peretelui de 1,27 mm, greutatea pe metru este calculată ca 1,192/1,4 * 1,27, rezultând o greutate pe metru de 1,081kg/m. Aceeași metodă poate fi aplicată la alte grosimi ale peretelui.
Pe baza scenariului unei grosimi de 1,4 mm, când toate grosimile peretelui sunt reglate, diferența de greutate între greutatea cântăririi și greutatea teoretică este de aproximativ 7% la 9%. De exemplu, așa cum se arată în diagrama următoare:
3. Diferența de greutate cauzată de grosimea stratului de tratare a suprafeței
Profilele de aluminiu utilizate în construcții sunt tratate în mod obișnuit cu oxidare, electroforeză, acoperire prin pulverizare, fluorocarbon și alte metode. Adăugarea straturilor de tratament crește greutatea profilurilor.
3.1 Creșterea în greutate a profilurilor de oxidare și electroforeză
După tratamentul la suprafață al oxidării și electroforezei, se formează un strat de peliculă de oxid și peliculă compozită (peliculă de oxid și peliculă de vopsea electroforetică), cu o grosime de 10 μm la 25μm. Filmul de tratament de suprafață adaugă greutate, dar profilurile de aluminiu pierd o greutate în timpul procesului de pre-tratament. Creșterea în greutate nu este semnificativă, astfel încât modificarea în greutate după oxidare și tratamentul cu electroforeză este în general neglijabilă. Majoritatea producătorilor de aluminiu prelucrează profilurile fără a adăuga greutate.
3.2 Creșterea în greutate a profilurilor de acoperire cu pulverizare
Profilele acoperite cu pulverizare au un strat de acoperire cu pulbere la suprafață, cu o grosime de cel puțin 40 μm. Greutatea acoperirii cu pulbere variază în funcție de grosimea. Standardul național recomandă o grosime de 60 μm la 120 μm. Diferite tipuri de acoperiri cu pulbere au greutăți diferite pentru aceeași grosime a filmului. Pentru produsele produse în masă, cum ar fi rame de ferestre, mulluri pentru ferestre și geamuri, o grosime de film este pulverizată la periferie, iar datele periferice ale lungimii periferice pot fi văzute în figura 4. Creșterea în greutate după acoperirea prin pulverizare a profilurilor poate fi găsit în tabelul 1.
Conform datelor din tabel, creșterea greutății după acoperirea prin pulverizare a ușilor și profilurilor Windows reprezintă aproximativ 4% până la 5%. Pentru o tonă de profiluri, este de aproximativ 40 kg până la 50 kg.
3.3 Creșterea în greutate a profilurilor de acoperire a spray -ului pentru vopsea cu fluorocarbon
Grosimea medie a acoperirii pe profiluri acoperite cu pulverizare a vopselei cu fluorocarbon nu este mai mică de 30μm pentru două straturi, 40 μm pentru trei straturi și 65 μm pentru patru straturi. Majoritatea produselor acoperite cu pulverizare cu vopsea cu fluorocarbon folosesc două sau trei straturi. Datorită diferitelor soiuri de vopsea cu fluorocarbon, densitatea după întărire variază și el. Luând ca exemplu vopsea obișnuită de fluorocarbon, creșterea în greutate poate fi observată în următorul tabel 2.
Conform datelor din tabel, creșterea greutății după acoperirea prin pulverizare a profilurilor de uși și ferestre cu vopsea fluorocarbon reprezintă aproximativ 2,0% până la 3,0%. Pentru o tonă de profiluri, este de aproximativ 20 kg până la 30 kg.
3.4 Controlul grosimii stratului de tratare a suprafeței în pulbere și produse de acoperire cu pulverizare a vopselelor cu fluorocarbon
Controlul stratului de acoperire în pulbere și produse de vopsea fluorocarbonice acoperite prin pulverizare este un punct cheie de control al procesului în producție, controlând în principal stabilitatea și uniformitatea pulberii sau spray-ului de vopsea din pistolul pulverizat, asigurând grosimea uniformă a filmului de vopsea. În producția reală, grosimea excesivă a stratului de acoperire este unul dintre motivele pentru acoperirea secundară a pulverizării. Chiar dacă suprafața este lustruită, stratul de acoperire cu pulverizare poate fi încă excesiv de gros. Producătorii trebuie să consolideze controlul procesului de acoperire prin pulverizare și să asigure grosimea acoperirii prin pulverizare.
4. Diferența de greutate cauzată de metodele de ambalare
Profilele de aluminiu sunt de obicei ambalate cu înfășurarea hârtiei sau ambalarea filmului micșor, iar greutatea materialelor de ambalare variază în funcție de metoda de ambalare.
4.1 Creșterea în greutate a ambalajului de hârtie
Contractul specifică de obicei limita de greutate pentru ambalajele de hârtie, în general care nu depășește 6%. Cu alte cuvinte, greutatea hârtiei într -o tonă de profiluri nu trebuie să depășească 60 kg.
4.2 Creșterea în greutate a ambalajului de filme de micșorare
Creșterea în greutate datorată ambalajelor cu filme de micșorare este în general în jur de 4%. Greutatea filmului micșor într -o tonă de profiluri nu trebuie să depășească 40 kg.
4.3 Influența stilului de ambalare asupra greutății
Principiul ambalajului de profil este de a proteja profilurile și de a facilita manipularea. Greutatea unui pachet de profiluri ar trebui să fie de aproximativ 15 kg până la 25 kg. Numărul de profiluri pe pachet afectează procentul de greutate al ambalajului. De exemplu, atunci când profilurile cadrului ferestrei sunt ambalate în seturi de 4 bucăți cu o lungime de 6 metri, greutatea este de 25 kg, iar hârtia de ambalare cântărește 1,5 kg, reprezentând 6%, consultați figura 5. Când este ambalat în seturi de seturi 6 bucăți, greutatea este de 37 kg, iar hârtia de ambalare cântărește 2 kg, reprezentând 5,4%, consultați figura 6.
Din cifrele de mai sus, se poate observa că cu cât sunt mai multe profiluri dintr -un pachet, cu atât este mai mic procentul de greutate al materialelor de ambalare. În același număr de profiluri pe pachet, cu atât greutatea profilurilor este mai mare, cu atât este mai mică procentul de greutate al materialelor de ambalare. Producătorii pot controla numărul de profiluri pe pachet și cantitatea de materiale de ambalare pentru a îndeplini cerințele de greutate specificate în contract.
Concluzie
Pe baza analizei de mai sus, există o abatere între greutatea cântăririi efective a profilurilor și greutatea teoretică. Abaterea în grosimea peretelui este principalul motiv al abaterii greutății. Greutatea stratului de tratare a suprafeței poate fi relativ ușor controlată, iar greutatea materialelor de ambalare este controlabilă. O diferență de greutate în 7% între greutatea cântăririi și greutatea calculată îndeplinește cerințele standard, iar o diferență în 5% este obiectivul producătorului de producție.
Editat de mai Jiang de la Mat Aluminum
Timpul post: 30-2023
